خط إنتاج الأسمنت بعملية جافة

إن Haijian له القدرة على تقديم خدمة بناء خط إنتاج الأسمنت بعملية جافة الكامل، بما في ذلك التصميم الهندسي، البناء المدني، مجموعة كاملة من إمدادات المعدات، تصحيح و تركيب المعدات، الدعم الفني، و المقاولات العامة. إن Haijian يمكن أن يقوم بإجراء خط إنتاج الأسمنت المحدد بمقياس يتراوح من 6000t/d، 5000t/d، 4000t/d، 3000t/d، 2500t/d، 2000t/d، 1500t/d، 1000t/d و 600t/d.

ما قبل التجانس و سحق المواد الخام

1. ما قبل التجانس و سحق المواد الخام

أثناء عملية إنتاج الأسمنت، فسوف يتم سحق أغلبية المواد الخام، بما في ذلك حجر الجير، الطين، خام الحديد، الفحم، إلخ. على وجه التحديد، نظراً إلى التحبب الأكبر و الصلابة الأعلى، فإن سحق حجر الجير الذي يتم إستهلاكه بحد أقصى في إنتاج الأسمنت يلعب دور هام في سحق المواد الخام.

ما قبل التجانس
إن ما قبل التجانس يعني أثناء تصليح و تخزين المواد الخام، يتم إستخدام تقينات تصليح و تراص المواد العملية من أجل تحقيق تجانس المواد الخام الأولية، وبالتالي ضمان وظيفة مزدوجة لمساحة تخزين المواد الخام، وهي التخزين و التجانس.

طحن المواد الخام

2. طحن المواد الخام

أثناء عملية إنتاج الأسمنت، يحتاج على الأقل 3 طن من المواد لتكون تربة من أجل إنتاج واحد طن من أسمنت البورتلاندي. هذه المواد تشمل العديد من المواد، الوقود، الخبث/الرماد، مخاليط و جبس. طبقاً للإحصائيات، أكثر من 60% من طاقة مصنع الأسمنت سوف يتم إستهلاكها من أجل طحن المواد في خط إنتاج الأسمنت بعملية جافة. من بينها، أكثر من 30% يتم إستخدامه من أجل طحن المواد الخام، حوالي 3% لطحن الفحم، و 40% من أجل طحن الأسمنت. وبالتالي، فإنها هامة بشكل كبير من أجل إختيار المطحنة المناسبة و عملية الإنتاج، يتم إستخدام المعلمات التكنولوجية، وكذلك التشغيل بشكل صحيح و التحكم في الطحن وذلك من أجل ضمان جودة المنتج و تقليل إستهلاك الطاقة.

على أساس الفرق بين المواد الخام و مقياس خط إنتاج الأسمنت، فإن Haijian يمكن أن يوفر للعملائنا العديد من أجهزة طحن المواد الخام مثل آلة الضغط الدورانية، مطحنة أنبوية، و مطحنة عمودية وذلك من أجل ضمان الكفاءة و الإقتصاد.

تجانس المواد الخام

3. تجانس المواد الخام

أثناء عملية الإنتاج لخط إنتاج الأسمنت بعملية جافة، فإن تجانس مكون المواد الخام الغذائية تكون فرضية تلبيد الخبث/ الرماد المستقر. إن نظام تجانس المواد الخام هو الدافع الأخير لإستقرار مكون المواد الخام.

إنحلال و التسخين الأولي للمواد الخام

4. إنحلال و التسخين الأولي للمواد الخام

الآن، يتم إستخدام جهاز التسخين الأولي من أجل تسخين و إنحلال جزئي للمواد الخام، والذي إكتمل في الفرن الدوار. وبالتالي، طول الفرن الدوار يمكن أن يتم تقصيره. بالإضافة إلى ذلك، في الفرن الدوار، المواد الخام مُكدسة من أجل النقل الحراري بالهواء في جهاز التسخين الأولي، ويتم تعليقهم من أجل التسخين، والذي يمكن أن يجعل المواد الخام مختلطة بشكل مكثف بالهواء الملتهب النافد من الفران و مساحة الإتصال الكبيرة، وبالتالي ضمان النقل الحرارة السريع و كفاءة تبادل الحرارة العالي. لذلك، يمكن زيادة كفاءة نظام الفرن و تقليل إستهلاك الحرارة لتلبد الحرارة.

تشتت المواد الخام
80% من النقل الحرارة يتم في أنبوبة جهاز السخان الأولي. نظراً إلى إرتفاع تدفق الهواء بشكل سريع، فإن المواد الخام التي تدخل أنبوبة جهاز السخان الأولي سوف تتحرك إلى أعلى مع تدفق الهواء و سيحدث لها تشتت.

فصل الصلب و الغاز
عندما تحمل مساحيق المواد تدفقات الغاز إلى جهاز فصل الإعصار الحلزوني بكثافة عالية، فإنها سوف تُجبر أن تدور بشكل سريع في المساحة الحلقية بين جدار الإعصار الحلزوني و أنبوبة العادم. معاً، سوف تنتقل إلى الأسفل من جزء الأسطوانة إلى نهاية الجزء المخروطي. ثم بعد ذلك، سوف تدور إلى أعلى و سوف يستنفذ من أنبوبة العادم.

الإنحلال الأولي
إن تكنولوجيا الإنحلال الأولي هي قفزة كبيرة في عملية التنظيف. يمكن أن تتم في فرن الإنحلال المُضاف بين جهاز التسخين المسبق و الفرن الدوراني. على أساس تدفق العالي للفرن، يتم تركيب جهاز حقن الوقود من أجل ضمان أن عملية إطلاق الحرارة لإستهلاك الوقود و عملية إطلاق الحرارة لإنحلال المواد الخام يمكن أن تتم بشكل سريع في فرن الإنحلال في حالة التدفق أو التعليق، وبالتالي زيادة معدل الإنحلال إلى أكثر من 90%.

إن عملية الإنحلال الأولي تقوم بنقل إنحلال الكربونات التام مسبقاً في الفرن الدوراني إلى فرن الإنحلال المُضاف حديثاً. معظم الوقود يمكن أن يتم إضافته بشكل مباشر من داخل فرن الإنحلال في حين أن الجزء الصغير من الوقود يتم إضافته من رأس الفرن، والذي يمكن أن يخفف الحامل الحراري لمنطقة التكليس في الفرن و إطالة العمر التشغيلي للمواد المقاومة للحرارة، وبالتالي تكون مناسبة للإنتاج ذو الحجم الكبير. نظراً إلى الخلط الموحد للوقود و المواد الخام، فإن الحرارة الناتجة بسبب إحتراق الوقود يمكن أن يتم نقلها في الوقت المناسب إلى المواد الخام، وبالتالي تحسين الحريق، نقل الحرارة و عملية إنحلال الكربونات. للتلخيص، فإن تكنولوجيا الإنحلال الأولي تتميز بالجودة الممتازة، الكفاءة العالية و إستهلاك الطاقة المنخفض.

تلبيد رماد الأسمنت

5. تلبيد رماد الأسمنت

عند الإنتهاء من الإنحلال الأولي و التسخين الأولي، فإن المواد الخام سوف تدخل إلى الفرن الدائري من أجل تلبيد الرماد. في الفرن الدوراني، فإن الكربونات المتحللة بشكل مسبق سوف يحدث لها المزيد من الإنحلال و سلسلة من التجربات لرد فعل المرحلة الصلبة، توليد العديد من المعادن المذيبات. عندما ترتفع درجات الحرارة إلى حوالي 1300℃، فإن المعادن المذيبات سوف تكون في صورة سائلة. إن المكونات مثل C12A7، C2F و C2S المذابة في الصورة السائلة سوف تتفاعل مع CaO من أجل إنتاج عدد كبير من الرماد.

عند إتمام عملية تلبيد رماد الأسمنت، فإن درجات الحرارة سوف تنخفض، و الرماد أو الخبث الساخن جداً الذي يتم تفريغه من الفرن الدوراني سوف يتم تبريده عن طريق جهاز تبريد إلى درجات حرارة الناقل، المخاذن و مطاحن الأسمنت في العمليات التالية يمكن أن تتحمل. بالإضافة إلى ذلك، إن درجات الحرارة المعقولة أو المناسبة للرماد سوف يتم إعادة تدويرها وذلك من أجل تحسين جودة الرماد و الكفاءة الحرارية.

طبقاً لمختلف أنواع الوقود و المقاييس، فإن Haijian يمكن أن يقدم نظام إحتراق الفحم المسحوق، نظام إحتراق الغاز الطبيعي، و نظام إحتراق الزيت الثقيل لعملائنا وذلك من أجل ضمان أقصى الفوائد لهم.

طحن الأسمنت

6. طحن الأسمنت

إن عملية طحن الأسمنت هي أخر عملية لتصنيع الأسمنت، وهي العملية الأكثر إستهلاكاً للطاقة. إن الوظيفة الرئيسية لطحن الأسمنت هي طحن رماد الأسمنت مثل مادة التبلور، مواد تعديل الأداء، إلخ. إلى حبيبات مناسبة وذلك من أجل تشكيل نسبة معينة من تركيب الحبوب، وبالتالي زيادة مساحة إضافة الماء و تسريع إضافة الماء. عن طريق إجراء ذلك، فيمكن تحقيق بسهولة تصلب و إنشاء عجينة الأسمنت.

إن Haijian يمكن أن يقدم العديد من حلول طحن الأسمنت لعملائنا، بما في ذلك الطحن ذو الدائرة الكهربائية المفتوحة، الطحن ذو الدائرة الكهربائية المغلقة، و الطحن الموحد عن طريق إستخدام المطحنة الكروية و آلة الضغط الدورانية.

تعبئة و تغليف الأسمنت

7. تعبئة و تغليف الأسمنت

يمكن نقل الأسمنت تام الصنع في أكياس أو سائب.